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机脚垫承担烘托柴油发动机，由于柴油发动机在工作中时，锥形高温胶套，会造成振动和起伏，机脚垫能够 具有非常好的缓存、避震、清除共震的实际效果，提高安全驾驶层次感。

由于坐垫內部有齿轮油，假如坐垫毁坏，锥形高温胶套可以使用多久，那麼外界会出现液压油外渗，证实机脚垫裂开，危害缓存和避震实际效果，立即拆换。

机脚垫产生毁坏，待速时，锥形高温胶套有什么优点，会显著感受到车里的颤动，车体和柴油发动机造成共震，车子噪声增大，特别是在手动档换档时还很有可能会出现显著的抖动。

经常有客户反馈说对佳盈通高温胶带、高温胶套、耐高温胶塞定制等胶制品工艺非常感兴趣，为了加深广大用户朋友对佳盈通产品工艺的了解，我们将从基本工艺流程、原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化共六大系列来分别向大家介绍佳盈通产品的工艺，今天，我们先从基本工艺流程开始介绍。

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

再生胶

再生胶是废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学方法，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡胶及再生胶。

优点：

1、有良好的耐老化稳定性和耐酸、耐碱性能。

2、混炼、热炼、压出、压延加工过程中生热比纯生胶胶料低。这对炭黑高含量的胶料很有利，可避免胶温过高产生焦烧。

3、比NR和SBR的硫化速度快，但一般没有焦烧***，操作比较安全

4、掺用再生胶时，填充剂易于分散。混炼时间短于纯生胶材料，动力消耗也较少。

5、掺用再生胶的胶料时，锥形高温胶套定制厂电话，流动性好，因而压出和压延速度一般比纯生胶快，半成品的外观缺陷较少。同时，压延市收缩率压出时的膨胀性都比较小。

6、掺用再生胶的胶料热塑性，因此在成型硫化时，比较容易保持它的形状。

7、和NR并用时，可减少和消灭硫化返原趋势。